| Mindestbestellmenge: | 3 |
| Preis: | 1.3-1.6usd/kg |
| Standardverpackung: | auf Paletten |
| Lieferzeit: | 7-15 Tage |
| Zahlungsmethode: | T/T |
| Lieferkapazität: | 1000/Monat |
PET-Holographic-Transferfilm für Zigarettenverpackungen, 15-Mikron-PET-Laser-Transferfilm
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PET-Transferfilm (vollständiger Name: PET-Vakuum-metallisierter Transferfilm) ist ein funktioneller Film, der PET-Film als Träger verwendet.Durch Vakuummetallisierung und Anwendung einer Freisetzungsschicht/Klebstoffschicht, überträgt es eine Aluminiumschicht oder andere funktionelle Schichten (z. B. Farbschichten oder holographische Schichten) auf die Oberfläche von Substraten wie Papier, Pappe und nicht gewebten Stoffen.Sein Kernwert liegt darin, "einen PET-Träger zu verwenden, um eine präzise Übertragung von funktionalen Schichten zu erreichen, die direkte Beschichtung des Substrats ersetzt, wodurch die Kosten gesenkt und das Erscheinungsbild/die Leistung des Substrats verbessert werden".
1.PET-Substratvorbehandlung: Zunächst wird auf die Oberfläche des PET-Films eine Freisetzungsschicht (in der Regel Silikonharz) aufgetragen.Der Zweck ist es, "die anschließend abgeschichtete Aluminiumschicht/funktionelle Schicht ohne Rückstände leicht vom PET abzuschälen.."
2. Vakuum-Aluminiumbeschichtung/funktionelle Schichtdeposition: Der vorbehandelte PET-Film wird in eine Vakuumbeschichtungsanlage eingespeist.Aluminiumdraht wird erhitzt und in Aluminiumdampf verdunstet, die sich gleichmäßig an der Freisetzungsschicht/funktionale Schichtoberfläche des PET-Films befindet und eine extrem dünne (15-50 nm) Schicht aus Aluminium (oder einer anderen Metallschicht, Oxidschicht) bildet.die Aluminiumschicht fest an dem PET-Substrat befestigt ist.
3. Verbundtransfer + Peeling: Auf die Oberfläche der Aluminiumschicht wird ein "heißschmelzender/wasserbasierter Klebstoff" aufgetragen.Der PET-Transferfilm wird dann mit dem Zielsubstrat (z. B. Papier oder Pappe) bei hoher Temperatur laminiert., wodurch die Aluminiumschicht durch die Klebschicht fest am Substrat hängt.und die Aluminiumschicht (und die Farb-/holographische Schicht) vollständig auf die Oberfläche des Substrats übertragen wirdDer PET-Träger kann recycelt und wiederverwendet werden (außer bei einigen Einweg-Anwendungen).
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Betriebsverfahren (beispielsweise "Papierübertragung")
Filmbeschlagung: Die PET-Transferfolie (Aluminiumschicht nach oben, PET-Träger nach unten) wird auf den Entwicklerstand der Laminationsmaschine montiert.Stellen Sie sicher, dass die Filmoberfläche flach und frei von ungleichen Spannungen ist (übermäßige Spannung bricht den Film), wird eine unzureichende Spannung Falten verursachen).
Klebeaufbau: Das Klebeaufbau-System wird gestartet und der passende Klebstoff gleichmäßig auf die Aluminiumschichtfläche des PET-Transferfolios (Klebschichtstärke 5-10μm) aufgetragen.zu dick verursacht Klebstoffüberlauf, zu dünn führt zu schlechter Haftung).
Lamination: Das Zielpapier wird aus dem anderen Aufwicklerstand der Laminationsmaschine eingespeist und mit dem mit Klebstoff beschichteten PET-Transferfilm an der Heizwalze laminiert.Beibehalten von Temperatur und Druck, um eine enge Verbindung zu gewährleisten.
Kühlung:Das laminierte Papier + PET-Transferfilm wird durch eine Kühlwalze (Temperatur 20-30°C) geführt, um die Klebstoffschicht schnell abzuheizen und zu verhindern, dass sich die Aluminiumschicht beim nachfolgenden Peelen verschiebt.
Peeling: Nach dem Abkühlen wird der PET-Träger mit einer Peeling-Rolle vom Papier getrennt.und der PET-Träger für das Recycling aufgelöst wird (kann 2-3 Mal wiederverwendet werden), je nach Oberflächenverschleiß).
Nachbearbeitung: Das übertragene Papier kann einer nachfolgenden Verarbeitung wie Schneiden, Drucken und Druckschneiden unterzogen werden (vorsichtig sein, die Aluminiumschicht nicht zu kratzen;kann eine dünne Schutzfolie aufgetragen werden).
Wichtige technische Parameter (vor dem Kauf zu lesen):
PET-Trägerdicke: 12 μm, 15 μm, 20 μm, 25 μm (in der Regel 15-20 μm);
Aluminium-Schichtdicke: 15 nm (für Dekoration), 30 nm (allgemeine Barriere), 50 nm (hohe Barriere);
Schälfestigkeit: 1-5 g/25 mm (niedrigerer Wert bedeutet leichteres Schälen, muss mit dem Substrat übereinstimmen);
Glanz: ≥ 80% (Glanz der Aluminiumschicht, höherer Wert bedeutet helleres Erscheinungsbild);
Breite: angepasst (600mm, 1000mm, 1200mm üblicherweise verwendet).
HS-Code: 39206200 (PET-Film, nicht beschichtet); 39206900 (beschichtete PET-Transferfolie, muss je nach spezifischer Beschichtung angepasst werden).
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| Preis: | 1.3-1.6usd/kg |
| Standardverpackung: | auf Paletten |
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| Lieferkapazität: | 1000/Monat |
PET-Holographic-Transferfilm für Zigarettenverpackungen, 15-Mikron-PET-Laser-Transferfilm
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PET-Transferfilm (vollständiger Name: PET-Vakuum-metallisierter Transferfilm) ist ein funktioneller Film, der PET-Film als Träger verwendet.Durch Vakuummetallisierung und Anwendung einer Freisetzungsschicht/Klebstoffschicht, überträgt es eine Aluminiumschicht oder andere funktionelle Schichten (z. B. Farbschichten oder holographische Schichten) auf die Oberfläche von Substraten wie Papier, Pappe und nicht gewebten Stoffen.Sein Kernwert liegt darin, "einen PET-Träger zu verwenden, um eine präzise Übertragung von funktionalen Schichten zu erreichen, die direkte Beschichtung des Substrats ersetzt, wodurch die Kosten gesenkt und das Erscheinungsbild/die Leistung des Substrats verbessert werden".
1.PET-Substratvorbehandlung: Zunächst wird auf die Oberfläche des PET-Films eine Freisetzungsschicht (in der Regel Silikonharz) aufgetragen.Der Zweck ist es, "die anschließend abgeschichtete Aluminiumschicht/funktionelle Schicht ohne Rückstände leicht vom PET abzuschälen.."
2. Vakuum-Aluminiumbeschichtung/funktionelle Schichtdeposition: Der vorbehandelte PET-Film wird in eine Vakuumbeschichtungsanlage eingespeist.Aluminiumdraht wird erhitzt und in Aluminiumdampf verdunstet, die sich gleichmäßig an der Freisetzungsschicht/funktionale Schichtoberfläche des PET-Films befindet und eine extrem dünne (15-50 nm) Schicht aus Aluminium (oder einer anderen Metallschicht, Oxidschicht) bildet.die Aluminiumschicht fest an dem PET-Substrat befestigt ist.
3. Verbundtransfer + Peeling: Auf die Oberfläche der Aluminiumschicht wird ein "heißschmelzender/wasserbasierter Klebstoff" aufgetragen.Der PET-Transferfilm wird dann mit dem Zielsubstrat (z. B. Papier oder Pappe) bei hoher Temperatur laminiert., wodurch die Aluminiumschicht durch die Klebschicht fest am Substrat hängt.und die Aluminiumschicht (und die Farb-/holographische Schicht) vollständig auf die Oberfläche des Substrats übertragen wirdDer PET-Träger kann recycelt und wiederverwendet werden (außer bei einigen Einweg-Anwendungen).
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Betriebsverfahren (beispielsweise "Papierübertragung")
Filmbeschlagung: Die PET-Transferfolie (Aluminiumschicht nach oben, PET-Träger nach unten) wird auf den Entwicklerstand der Laminationsmaschine montiert.Stellen Sie sicher, dass die Filmoberfläche flach und frei von ungleichen Spannungen ist (übermäßige Spannung bricht den Film), wird eine unzureichende Spannung Falten verursachen).
Klebeaufbau: Das Klebeaufbau-System wird gestartet und der passende Klebstoff gleichmäßig auf die Aluminiumschichtfläche des PET-Transferfolios (Klebschichtstärke 5-10μm) aufgetragen.zu dick verursacht Klebstoffüberlauf, zu dünn führt zu schlechter Haftung).
Lamination: Das Zielpapier wird aus dem anderen Aufwicklerstand der Laminationsmaschine eingespeist und mit dem mit Klebstoff beschichteten PET-Transferfilm an der Heizwalze laminiert.Beibehalten von Temperatur und Druck, um eine enge Verbindung zu gewährleisten.
Kühlung:Das laminierte Papier + PET-Transferfilm wird durch eine Kühlwalze (Temperatur 20-30°C) geführt, um die Klebstoffschicht schnell abzuheizen und zu verhindern, dass sich die Aluminiumschicht beim nachfolgenden Peelen verschiebt.
Peeling: Nach dem Abkühlen wird der PET-Träger mit einer Peeling-Rolle vom Papier getrennt.und der PET-Träger für das Recycling aufgelöst wird (kann 2-3 Mal wiederverwendet werden), je nach Oberflächenverschleiß).
Nachbearbeitung: Das übertragene Papier kann einer nachfolgenden Verarbeitung wie Schneiden, Drucken und Druckschneiden unterzogen werden (vorsichtig sein, die Aluminiumschicht nicht zu kratzen;kann eine dünne Schutzfolie aufgetragen werden).
Wichtige technische Parameter (vor dem Kauf zu lesen):
PET-Trägerdicke: 12 μm, 15 μm, 20 μm, 25 μm (in der Regel 15-20 μm);
Aluminium-Schichtdicke: 15 nm (für Dekoration), 30 nm (allgemeine Barriere), 50 nm (hohe Barriere);
Schälfestigkeit: 1-5 g/25 mm (niedrigerer Wert bedeutet leichteres Schälen, muss mit dem Substrat übereinstimmen);
Glanz: ≥ 80% (Glanz der Aluminiumschicht, höherer Wert bedeutet helleres Erscheinungsbild);
Breite: angepasst (600mm, 1000mm, 1200mm üblicherweise verwendet).
HS-Code: 39206200 (PET-Film, nicht beschichtet); 39206900 (beschichtete PET-Transferfolie, muss je nach spezifischer Beschichtung angepasst werden).
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