CPP-Aluminiumfolie für Tiefkühlprodukte, -20°C-niedrigtemperaturbeständig und crackbeständig

CPP-Aluminiumfolie für Tiefkühlprodukte, -20°C-niedrigtemperaturbeständig und crackbeständig

Liebe Kunden, diese Botschaft ist ein sehr wichtiger Moment für uns. Dies sind unsere Flaggschiffprodukte.Wir bieten auch hervorragende Qualität und wettbewerbsfähige Preise für transparente Filme wie CPP/BOPP/PE.

Vertrauen Sie mir, hinterlassen Sie Ihre Informationen, und ich werde Sie nicht enttäuschen.

I. Kernmerkmale der metallisierten CPP-Folien
CPP (Cast Polypropylen Metallized Film) wird durch Vakuummetallisierung von Polypropylenfilm hergestellt, der durch einen Gießprozess hergestellt wird.Es kombiniert die Vorteile eines CPP-Substrats und einer metallischen AluminiumschichtDie spezifischen Merkmale sind folgende:

Physikalische und mechanische Eigenschaften: Gute Steifheit und Steifigkeit, nicht leicht verformbar und überlegene Reißbeständigkeit gegenüber PE-Folien, geeignet für Hochgeschwindigkeitsdruck und Lamination;Ausgezeichnete thermische Dichtungsleistung (insbesondere die CPP-Thermische Dichtungsschicht), ermöglicht eine direkte Hitzesiegelung ohne zusätzlichen Klebstoff oder Lamination; breiter Temperaturbereich (-20°C~120°C),mit einer Breite von mehr als 20 mm,, und bei niedrigen Temperaturen nicht leicht zerbrechlich.

Barriereeigenschaften: Die aluminiumisierte Schicht (typischerweise 300~500Å Dicke) blockiert effektiv Sauerstoff (OTR≤1cm3/(m2・24h・0.1MPa)), Wasserdampf (WVTR≤1g/(m2・24h) und Licht (insbesondere ultraviolettes Licht),zur Verlängerung der Haltbarkeit verpackter WarenDie Barriere-Eigenschaften sind etwas niedriger als bei VMPET, sind jedoch weit überlegen als bei nicht aluminisiertem CPP- oder PE-Film.

Weitere Merkmale: mittlere Transparenz (silbergrau nach der Aluminierung, transparent in nicht-aluminierten Bereichen), guter Glanz, metallische Textur, Verbesserung der Verpackungsästhetik; starke chemische Stabilität,resistent gegen Säuren, Alkalien und Öle, geeignet für die Verpackung von öligen oder sauren Lebensmitteln; leicht (0,91 g/cm3), leichter als VMPET (1,4 g/cm3), was die Transport- und Verpackungskosten senkt;Gute Recyclingfähigkeit (Polypropylenmaterial), umweltfreundlicher als einige Verbundfolien.

II. Spezifische Anwendungen von CPP-Aluminiumschichten

Aufgrund seiner wesentlichen Vorteile von "Schrankeigenschaften + Wärmesiegelungseigenschaften + Leichtgewicht" wird es in folgenden Bereichen weit verbreitet:

1. Lebensmittelverpackungen (Kernanwendungsszenarien)

Snacks: Außenverpackungen für Kartoffelchips, Kekse, Süßigkeiten, Schokolade und Nüsse (oft mit PE-Folien laminiert, um eine "CPP-aluminierte + PE"-Struktur zu bilden),Kombination von Barriere- und Wärmesiegelungseigenschaften);
Getrocknete Waren: Verpackungen für Tee, Kaffee, Milchpulver, Haferflocken und dehydriertes Gemüse (Schranke gegen Sauerstoff und Feuchtigkeit, Verlängerung der Haltbarkeit);
Öl- und Fettnahrungsmittel: Verpackungen für Speiseöle, Soßen, Fleischprodukte und Meeresfrüchte (ölbeständig, starke Barriere-Eigenschaften, Verhinderung von Oxidation und Verderb);
Mikrowellenfähige Lebensmittel: Verpackungen für einige mikrowellenfähige gefrorene und verzehrfertige Lebensmittel (hochtemperaturbeständig, direkt erhitzbar).

2Verpackung für die täglichen Bedürfnisse

Kosmetik: Innenfolie der Außenverpackung für Gesichtsmasken, Hautpflegeprodukte und Shampoos (Schutzzelle gegen Feuchtigkeit und Sauerstoff, Schutz der Wirkstoffe);
Tägliche Bedürfnisse: Verpackungen für Tissue, Wassertücher, Sanitärservietten und Windeln (feuchtigkeitsdicht, staubdicht, texturiert);
Tabakverpackungen: Innenverpackungsfolie für Zigaretten (starke Barriereeigenschaften, hält Tabak trocken und schmeckt).

3Industrieverpackungen und andere Verpackungen

Elektronische Komponenten: Verpackungen für Widerstände, Kondensatoren, Chips usw. (feuchtigkeits-, antistatisch- und staubdicht);
Pharmazeutische Verpackungen: Außenverpackungen für einige Arzneimittel (starke Barriereeigenschaften, schützen die Stabilität des Arzneimittels, müssen pharmazeutischen Standards entsprechen);
Verbundfolie-Substrate: Verbundstoffe aus PET, PE, NY (Nylon) usw. für schwere Verpackungen (z. B. Dünger, Futtersäcke) oder Hochbarrierenanwendungen (z. B. Vakuumverpackungen).