Aktuelle Lage und Entwicklung der chinesischen Kunststofffolienindustrie

Die Produktion von Kunststofffolien in meinem Land macht etwa 20 % der Gesamtproduktion von Kunststoffprodukten aus und ist eine der Kategorien mit dem schnellsten Produktionswachstum unter den Kunststoffprodukten. Da die Nachfrage nach Kunststofffolien in den Bereichen Verpackung, Landwirtschaft und anderen Bereichen meines Landes weiter steigt, wird erwartet, dass die Nachfrage nach Kunststofffolien in meinem Land jährlich um mehr als 9 % wachsen wird und die Marktaussichten sehr gut sind.
Was die Anwendungsgebiete von Kunststofffolien (0,06–0,26 mm Dicke) in China betrifft, hat die Verpackungsindustrie den größten Verbrauch, die größte Vielfalt und die breiteste Anwendung (ca. zwei Drittel des Verbrauchs), gefolgt von der Landwirtschaft mit ca. 30 % und Funktionsfolien wie mikroporösen Folien, Abschirmfolien, Geomembranen usw. Theoretisch können fast alle Kunstharze zu Folien verarbeitet werden, aber die Harze mit wirtschaftlich großer Bedeutung, die zu Massenware werden und am meisten verbraucht werden, sind Polyvinylchlorid (PVC), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyethylenterephthalat (PET), Ethylen/Vinylacetat (EVA), Polyamid (PA) und andere Harze. Wenn der Harzmatrix geeignete Kunststoffzusätze hinzugefügt werden, können die verschiedenen gewünschten Funktionsfolien hergestellt werden. Zu den Produktionsmethoden der Kunststofffolienindustrie gehören Extrusion und Kalandrierung. Die Extrusion wird in Extrusionsblasfolie, Extrusionsgussfolie, Extrusionsstrecken (auch als Sekundärformen bekannt) usw. unterteilt. Derzeit wird die Extrusion am häufigsten eingesetzt, insbesondere für die Verarbeitung von Polyolefinfolien, während das Kalandrieren hauptsächlich für die Herstellung einiger Polyvinylchloridfolien verwendet wird.
Überblick und Entwicklungstrend der Kunststoffverpackungsfolienindustrie
I. Branchenüberblick
Unter den Kunststoffverpackungsmaterialien ist die Marktnachfrage nach Folienmaterialien am stärksten gestiegen und macht etwa 46 % der gesamten Kunststoffverpackungsmaterialien aus. Zu den Kunststoffverpackungsfolien gehören hauptsächlich: Schrumpffolien, Wickelfolien, aseptische Lebensmittelverpackungsfolien, Frischhaltefolien für Obst und Gemüse, Flüssigkeitsverpackungsfolien usw. Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Ausrüstungsniveaus der Kunststofffolienindustrie meines Landes haben einige das fortgeschrittene Niveau der Industrieländer erreicht und eine Reihe neuer Produkte sind entstanden. Beispielsweise hat biaxial orientierte Folie als Verbundverpackungssubstrat nicht nur die langfristige Importsituation überwunden, sondern exportiert jetzt auch etwa 300.000 Tonnen pro Jahr und erwirtschaftet mehr als 3 Milliarden US-Dollar an Devisen. Die Zahl der großen Verpackungsfolienhersteller in meinem Land hat sich schnell entwickelt und hat bisher 2.240 erreicht. Unter ihnen haben sich einige Branchenführer hervorgetan, wie etwa Jiangyin Shenda Group, Zhejiang Dadongnan Plastic Group, Foshan Dongfang Packaging Materials Company, Foshan DuPont Hongji Packaging Materials Company, Foshan Plastic Group Co., Ltd., Guangzhou Hongshun Plastic Industry Co., Ltd. und Nanya Plastic Industry (Guangzhou) Co., Ltd. Sie spielen eine zentrale Rolle in der Branche.
1. Schrumpffolie für Verpackungen
Zurzeit wird PVC-Schrumpffolie in meinem Land immer seltener verwendet, während PE-, PP-, PET-, PVDC- und PA-Schrumpffolien sich schnell entwickeln und mehrschichtige, coextrudierte Verbundschrumpffolien auf den Markt kommen. Nehmen wir als Beispiel die am häufigsten verwendete dreischichtige, coextrudierte Schrumpffolie. Diese Folie ist eine dreischichtige Verbundschrumpffolie mit linearem Polyethylen niedriger Dichte als mittlerer Schicht und coextrudiertem Polypropylen als innerer und äußerer Schicht. Da sie die Vorteile von PE und PP in sich vereint, ist ihre Leistung besser als die von einschichtiger PE-Folie und PP-Folie. Zurzeit gibt es in der Branche fast 20 Unternehmen, die Schrumpffolien herstellen, und ihre Produktionskapazität ist von 40.000 Tonnen auf fast 80.000 Tonnen gestiegen. Unter ihnen sind Baoshuo Group, Tianjin Shengda, Fuzhou Jiatong und Jiangsu Nantong die wichtigsten Unternehmen. Einschichtige wärmeschrumpfbare Verpackungsfolie kann häufig für Fastfood-Nudeln, Keramikprodukte, Teeservice, mechanische Teile, Militärmaschinen, Eisenwaren, Bau- und Transportmaterialien verwendet werden. Mehrschichtige wärmeschrumpfbare Folie wird hauptsächlich für die Verpackung von Lebensmitteln wie Frischfleisch sowie für die Verpackung von Gegenständen des täglichen Bedarfs, Medizin- und Gesundheitsprodukten, Kulturgütern und anderen Produkten verwendet. Es wird prognostiziert, dass die Marktnachfrage nach wärmeschrumpfbaren Verpackungsfolien in meinem Land in den nächsten fünf Jahren um 20 % steigen wird.
2. Einwickeln mit Verpackungsfolie
Verpackungsfolien sind selbstklebend und erfordern während des Verpackungsprozesses keine Wärmebehandlung, was Energie spart und Verpackungskosten senkt. Gleichzeitig können die Waren als Ganzes fest verpackt werden, was das Be- und Entladen erleichtert und Transportkosten spart. Verpackungsfolien verwenden im Allgemeinen lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE) als Rohstoff. Im Inland wird Ethylen/Buten-Copolymer mit einem Schmelzindex von 1-2 und einer Dichte von 0,98 g/cm3 verwendet. Es wird auf einer einschichtigen oder dreischichtigen Coextrusionsvorrichtung durch Blasformen oder Gießen von Folien hergestellt. Der Schlüssel, um die Verpackungsfolie selbstklebend zu machen, besteht darin, zwei oder mehr miteinander kompatiblen, teilweise kompatiblen oder inkompatiblen Harzen chemische Zusätze wie Kompatibilisatoren, Haftvermittler usw. hinzuzufügen und dann PIB und andere viskose Harze chemisch zu vermischen oder direkt einzuspritzen. Neben ihrer Verpackungsfunktion hat die Verpackungsfolie auch einige spezielle Funktionen. Beispielsweise kann die Grasverpackungsfolie, die für Grassilage verwendet wird, die Feuchtigkeit und Nährstoffe des Grases bewahren, was die Nährstoffaufnahme durch das Vieh begünstigt und so die Entwicklung der Tierhaltung fördert. Die Forschung und Entwicklung von Grasverpackungsfolien in China begann 1997 in Zusammenarbeit zwischen dem Light Industry Plastics Application Technology Research Institute des Beijing Institute of Light Industry (jetzt Beijing Technology and Business University) und der BP Company. Die Technologie wurde erfolgreich in Betrieb genommen. Zu den repräsentativen Unternehmen zählen Wuxi Rongsheng Protective Film Factory, Guangzhou Sanda Plastic Packaging Factory usw.
3. Aseptische Lebensmittelverpackungsfolie
Aseptische Lebensmittelverpackungsfolie ist eine Lebensmittelverpackungsfolie, die den ultrahohen Temperaturen standhält, die für die sofortige Sterilisation von Lebensmitteln (wie Milchprodukten, Getränken und Gewürzen) erforderlich sind. Diese Verpackungsfolie kann die Haltbarkeit von Lebensmitteln ohne Konservierungsstoffe und Kühlung verlängern. Dies ist eine neue Technologie und eine der Entwicklungsrichtungen der Kunststoffverpackung. Es gibt zwei Arten von aseptischen Lebensmittelverpackungen. Eine davon ist ein großer aseptischer Verpackungsbeutel mit einem Fassungsvermögen von 5 bis 1000 l. Die Verbundfolie für die Beutelherstellung besteht hauptsächlich aus PET-Aluminiumfolie und PE-Folie; die andere ist eine aseptische Becherverpackung, die eine mehrschichtige koextrudierte PP/PE/EVA/PVDC/PS-Verbundfolie verwendet, bei der PP eine Schutzschichtfolie, EVA eine Klebeschicht und PVDC eine Sauerstoffbarriereschicht ist.
4. Frischhaltefolie für Obst und Gemüse
Frischhaltefolien für Obst und Gemüse werden zum Verpacken von Obst und Gemüse verwendet, um den Stoffwechsel und den Nährstoffverlust von Obst und Gemüse während der Lagerung zu hemmen und den Geschmack und die Qualität von Obst und Gemüse zu erhalten. Mein Land ist der weltweit größte Produzent und Verbraucher von Obst und Gemüse, und etwa 30 % des Obstes und Gemüses gehen während der Lagerung und des Transports aufgrund mangelnder Frische verloren, daher hat die Konservierung von Obst und Gemüse in meinem Land einen hohen wirtschaftlichen Wert. Derzeit werden Polyethylenfolien und Polypropylenfolien häufig zum Verpacken von Obst und Gemüse verwendet. Bei der Auswahl geeigneter Frischhalteverpackungsfolien muss deren Luftdurchlässigkeit berücksichtigt werden, um angemessene Sauerstoff- und Kohlendioxidkonzentrationen in der Folie aufrechtzuerhalten. Gleichzeitig kann eine bestimmte Menge poröser Substanzen (wie Zeolith, Otani-Stein usw.) hinzugefügt werden, um das von Früchten freigesetzte Ethylengas zu absorbieren.
5. Metallocen-katalysierter Polyolefinfilm
Die durch Metallocen-Einzelzentrum-Aktivkatalyse hergestellte Polyolefinfolie weist hervorragende Eigenschaften auf. Derzeit gibt es hauptsächlich MPE, MPP, MPS usw. Diese Folie weist eine bessere Heißsiegelleistung, Zugfestigkeit und Durchstoßfestigkeit als herkömmliche Folien auf. Sie kann die Probleme von Durchstoßbrüchen und Heißsiegelrissen bei Flüssigkeitsverpackungen wirksam lösen. Sie wird hauptsächlich in der Heißsiegelschicht von Verbundfolien für Flüssigkeitsverpackungen wie Milch, Sojasauce und Shampoo verwendet.
6. Biaxial orientierte Folie
Biaxial orientierte Folien haben bei Folienverpackungen schon immer eine wichtige Rolle gespielt. Dazu zählen biaxial orientiertes Polypropylen (BOPP), biaxial orientiertes Polyester (BOPET) und biaxial orientiertes Nylon (BOPA). BOPP wird dabei am häufigsten hergestellt. BOPP-Folie ist ein neuartiges transparentes Verpackungsmaterial, das in den 1960er Jahren entwickelt wurde. Es ist leicht, ungiftig, geruchlos, feuchtigkeitsbeständig, weist hohe mechanische Eigenschaften auf, ist formstabil und gut bedruckbar. Es kann häufig zum Verpacken von Lebensmitteln, Süßigkeiten, Zigaretten, Tee, Saft, Milch, Textilien usw. verwendet werden. Zu den Herstellungsverfahren für BOPP-Folie gehören das Blasenschlauchverfahren und das Spannverfahren, wobei das Spannverfahren am häufigsten verwendet wird. Bei diesem Verfahren wird das körnige Spezialmaterial BOPP durch eine Flachdüse zu einer Folie extrudiert, dann auf einer Kühlwalze abgeschreckt und dann unter verschiedenen Bedingungen vorgewärmt. Anschließend wird die Folie in Längs- und Querrichtung gestreckt, wodurch die Gesamtleistung der Folie erheblich verbessert werden kann. In meinem Land bietet die enorme Nachfrage nach flexiblen Verpackungen gute Marktchancen für die Entwicklung der BOPP-Industrie. Seit Ende der 1990er Jahre erlebt die BOPP-Folienindustrie jedoch eine Welle branchenübergreifenden Wettbewerbs um die Einführung von BOPP-Produktionslinien. Es wird erwartet, dass die nationale BOPP-Produktionskapazität bis Ende 2005 2 Millionen Tonnen überschreiten wird, während die jährliche Marktnachfrage nur etwa 900.000 Tonnen beträgt, d. h. die Hälfte der Produktionskapazität wird unbesetzt sein. Die von Nanjing Zhongda hergestellte coextrudierte, heißsiegelbare, biaxial orientierte Polypropylenfolie behält die Wärmeschrumpfung von BOPP bei und verwendet die Lochpositionierungstechnologie, um das Heißsiegeln und die Haftung des mittleren Streifenfilms und des kleinen Streifenfilms zu lösen.
Unter den biaxial orientierten Materialien folgen BOPET- und BOPA-Folien in ihrem Marktanteil BOPP. Auch die heimische BOPET-Folienindustrie hat eine überhitzte Entwicklung und irrationale Investitionen erlebt, und es wird erwartet, dass sich diese Überangebotssituation in den nächsten Jahren noch verschärfen wird.
7. CPP- und CPE-Folien
Diese beiden Folien werden im Gießverfahren hergestellt, d. h. durch Gießen und Abschrecken der PP- oder PE-Schmelze entsteht eine nicht gestreckte, nicht gerichtete PP- oder PE-Flachfolie. CPP- und CPE-Folien weisen eine ausgezeichnete Leistungsbalance auf und nachfolgende Prozesse wie Drucken und Laminieren sind äußerst bequem. Sie werden häufig im Verpackungsbereich verwendet, insbesondere CPP, das einen großen Markt hat. Derzeit hat mein Land mehr als 60 CPP-Produktionslinien mit einer Gesamtproduktionskapazität von mehr als 150.000 Tonnen eingeführt. Der Inlandsmarkt für CPP-Folien besteht hauptsächlich aus Verbundverpackungsfolien, und die größten Anwendungen sind aluminisierte Folien und Kochfolien. Unter ihnen sind die Laser-Fälschungsschutzfolie der Shanghai Zijiang Color Printing Co., Ltd., die atmungsaktive Gießfolie der Zihua Co., Ltd. und die antistatische CPP-Folie der Ziteng Co., Ltd. alle im nationalen Fackelprojekt enthalten.
Verteilungsmuster
Die beiden wichtigsten Produktionszentren für PPPE-Folien in China befinden sich in den angrenzenden Küstenprovinzen/-städten im Osten Chinas – Jiangsu/Shanghai/Zhejiang – und in der Provinz Guangdong im Südosten. Sie machen jeweils 33 % bzw. 32 % der Gesamtproduktion des Landes aus. Einige der größten Folienhersteller Chinas, darunter Foshan Plastics Group Co., Ltd., Guangzhou Hongshun Plastic Industry Co., Ltd. und Nanya Plastic Industry (Guangzhou) Co., Ltd., sind alle in der Provinz Guangdong angesiedelt. Fünf Provinzen und Städte, darunter Guangdong, Zhejiang, Shandong, Jiangsu und Shanghai, machen mehr als die Hälfte der Gesamtproduktion des Landes aus.
Vier Hauptregionen für PVC-Verpackungen in China

Erstens handelt es sich um einen Produktionsstandort für hochwertige Taschen mit Sitz in Shiling Town, Huadu City, Guangdong, im Pan-Perlflussdelta, der von ausländischem Kapital dominiert wird. 90 % seiner Produkte werden auf dem europäischen und amerikanischen Markt verkauft, was das Unternehmen zum „Marktführer“ der chinesischen PVC-Taschenindustrie macht.

Zweitens handelt es sich um einen Produktionsstandort für PVC-Beutel mittlerer und hoher Qualität mit Sitz in Quanzhou, Fujian, der von taiwanesischem und Hongkonger Kapital dominiert wird. Derzeit gibt es mehr als 1.000 Unternehmen mit einem jährlichen Produktionswert von mehr als 8 Milliarden Yuan, was etwa 40 % des nationalen Gesamtwerts entspricht.

Drittens wurde in der Region des Pan-Yangtze-Deltas mit Shanghai als Zentrum das Shanghai International Leather Goods and Luggage Trading Center errichtet. Ausländische Käufer geben das ganze Jahr über auf Musterbasis Bestellungen auf, was eine große Zahl finanzkräftiger privater Taschenunternehmen aus Guangdong, Fujian und Zhejiang anlockt, die sich dort niederlassen.

Viertens hat sich die Region Baigou in Hebei mit ihren erfolgreichen Erfahrungen im Bereich der Verarbeitung von Beuteln seit den 1990er Jahren zum größten professionellen Markt für PVC-Beutel im Land entwickelt, was die Entwicklung entsprechender Unternehmen in den umliegenden Provinzen vorantreibt und die Bildung einer neuen Industriekette fördert.

2. Entwicklungstrend von Verpackungsfolien

Nach der rasanten Entwicklung in den 1990er Jahren ist Chinas flexible Kunststoffverpackung in eine Phase stabiler Entwicklung eingetreten. Die Gewinnmargen sinken allmählich und der Wettbewerb wird immer härter. Auf welche Aspekte sollte sich die Entwicklung inländischer flexibler Kunststoffverpackungen derzeit konzentrieren? Dies ist ein allgemeines Anliegen der Branche. Im Folgenden sind die Entwicklungsprioritäten für inländische flexible Kunststoffverpackungen aufgeführt:
Das 21. Jahrhundert ist das Jahrhundert des Umweltschutzes. Der Aufbau einer Gesellschaft mit Kreislaufwirtschaft und die Beschreitung des Weges einer nachhaltigen Entwicklung sind in den Mittelpunkt der globalen Aufmerksamkeit gerückt und eine dringende Aufgabe. Um sich an die Anforderungen der neuen Ära anzupassen, muss die Entwicklung von Kunststoffverpackungsmaterialien nicht nur den steigenden Anforderungen des Marktes an Verpackungsqualität und -quantität gerecht werden, sondern auch auf Ressourceneinsparung, einfaches Recycling nach Gebrauch, einfache Entsorgung oder einfache Aufnahme oder Abbau durch die Umwelt als Ausgangspunkt der Technologieentwicklung basieren. Es entstehen ständig neue Materialien, neue Verfahren, neue Technologien und neue Produkte für Kunststoffverpackungen und entwickeln sich in Richtung Hochleistung, Multifunktionalität, aktive Einführung neuer Rohstoffe, neuer Technologien, Erweiterung der Anwendungsbereiche und harmonische Entwicklung von Kunststoffverpackungen und Umweltschutz.
1. Verpackungsmaterialien mit hoher Barrierewirkung, die die Schutzleistung verbessern und die Haltbarkeit verlängern. Wie die Entwicklung und Anwendung von koextrudierten Verbundfolien mit hoher Barrierewirkung; Verpackungsmaterialien aus hochfestem Kunststoff haben sich rasch entwickelt und werden häufig verwendet, da sie Qualität, Frische und Geschmack bewahren und die Haltbarkeit verlängern können. Neben den derzeit weit verbreiteten Polyvinylidenchloriden (PVDC), Ethylen- und Vinylalkohol-Copolymeren (EVOH) hat die Entwicklung umweltfreundlicher Materialien in den letzten Jahren die Entwicklung von Polyvinylalkohol (PVA), Polyethylenterephthalat (PEN), Copolyamid (MXD6), Silizium- oder Aluminiumoxid-Dampffolien (Weichglas) und nanoanorganischen Materialien gefördert, die auffälliger sind. Die Verwendung von Metallocen-Polyolefinen (MHDPE, MLLDPE, MPP) kann viele Eigenschaften von Weichverpackungen wie Festigkeit, Zähigkeit, Transparenz, Barriereeigenschaften, Hitzebeständigkeit und Verarbeitbarkeit weiter verbessern. Im Jahr 2006 wurde der Entwicklungstrend zur Verbesserung des technischen Niveaus und der Umweltverträglichkeit von Weichkunststoff-Verpackungsfolien (Beuteln) zu einem Brennpunkt in der Entwicklung der Branche. In den Verbundtechnologien für hochdichte, multifunktionale Verpackungen und aseptische Verpackungen sind eine Reihe neuer Produkte mit Ölbeständigkeit, Geschmacksbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Schimmelresistenz entstanden. Auch die Nachfrage nach fälschungssicheren und antistatischen Verpackungen hat sich rasant entwickelt. Hochdichte und funktionelle Weichkunststoff-Verpackungsfolien (Beutel) entwickeln sich auf ein neues technisches Niveau.
2. Entwicklung und Anwendung von aseptischen Verpackungsmaterialien, antibakteriellen Verpackungsfolien und strahlungsbeständigen Verpackungsfolien; der größte Vorteil von aseptischen Verpackungsmaterialien und -technologien besteht darin, dass unter aseptischen Bedingungen keine Konservierungsstoffe zugesetzt werden, keine Kühlung erforderlich ist und die ursprünglichen Nährstoffe und der Geschmack von Lebensmitteln maximal erhalten bleiben, was die Haltbarkeit erheblich verlängern und Lagerung und Transport erleichtern kann. Der Markt entwickelt sich sehr schnell und die Verwendungsmöglichkeiten erweitern sich ständig. Neben einem großen Anteil an Milchprodukten und Fruchtgetränken wird es weiter auf die Bereiche Pharmazeutika, Kosmetika und Gewürze ausgeweitet.
Im Laufe der Entwicklung stehen auch die Hygiene und Sicherheit von flexiblen Verpackungsfolien (Beuteln) vor großen Herausforderungen. Viele Lebensmittelverpackungsmaterialien aus Kunststoff auf dem Markt erfüllen die nationalen Anforderungen an Lebensmittelsicherheit, Hygiene und Umweltschutz kaum. In den letzten Jahren war die Probendurchgangsquote von Verpackungsbeuteln an verschiedenen Orten niedrig und lag bei nur 50-60 %. Vom Vorfall mit dem „giftigen Milchpulver“ in Lanzhou, der im Juli 2005 von CCTV übertragen wurde (aufgrund übermäßiger Rückstände von Toluol und Xylol-Lösungsmitteln entsprach die Verpackungsfolie (Beutel) nicht den Standards), bis hin zur Toxizität des Weichmachers Diisooctyladipat (DIOA), der im Oktober PVC-Frischhaltefolien zugesetzt wurde, sind die Gründe für diese Situation nicht nur die Probleme der Unternehmen selbst, sondern auch untrennbar mit der unzureichenden Verwaltung und Kontrolle der Branche durch den Staat verbunden. Die tief verwurzelten Probleme und Faktoren, die durch diesen Vorfall infiltriert wurden, verdienen unsere tiefe Beachtung und Aufmerksamkeit.
3. Mit der rasanten Entwicklung der Nanotechnologie werden Nanokomposit-Verpackungsmaterialien schnell industrialisiert. Aufgrund der offensichtlichen Verbesserung von Verschleißfestigkeit, Härte, Festigkeit, Barriereeigenschaft und Plastizität können sie neben Lebensmittelverpackungen auch für Spezialverpackungen wie antistatische, antielektromagnetische, unsichtbare, gefährliche Güterverpackungen usw. sowie hitzebeständige Verpackungsmaterialien verwendet werden, die für elektromagnetische Kocher und Mikrowellenherde geeignet sind. Dies wird einen enormen Wandel bei herkömmlichen Kunststoffverpackungsmaterialien bewirken.
4 Umweltfreundliche (umweltfreundliche) Kunststoffverpackungsmaterialien (oder grüne Kunststoffverpackungsmaterialien) sind mit der Umsetzung der Umweltmanagementnorm IS 14000-Reihe zu einem heißen Thema von globalem Interesse geworden. Unter ihnen sind Kunststoffverpackungsmaterialien, die leicht zu recyceln und wiederzuverwenden sind, wie PET und PEN, und biologisch abbaubare Kunststoffe in umweltabbaubaren Kunststoffen (EDP), zu den heißesten der Hotspots geworden. Andere wie schadstofffreie Schaumkunststoffe, dünnwandige Flaschen und beutelförmige Verpackungsbehälter haben ebenfalls viel Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Geeignet für Verpackungsmaterialien wie Getreide und andere landwirtschaftliche Produkte, die in kontrollierter Atmosphäre gelagert werden;
Doch egal, welche Kunststoffverpackung zum Einsatz kommt, für die Lagerung von Lebensmitteln und anderen landwirtschaftlichen Produkten ist es notwendig, ein Kunststoffverpackungsmaterial zu verwenden.